KHPM 電動高壓調節(jié)閥

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產品詳情

KHPM 電動高壓調節(jié)閥是為高溫、高壓工況高設計的. 高強度、重荷載。閥體結構緊湊,壓降損失小,閥芯導向面積大,具有良好的抗振性和低泄漏率.由于采用不平衡式結構,一般適于壓差較小工況.

KHM系列高壓平衡籠式調節(jié)閥采用壓力平衡式結構閥芯, 高溫、高壓工況高設計的，高強度、重荷載。

低泄漏型閥籠采用密封環(huán)式結構,關閉嚴密;多孔式閥籠,套筒上設有對稱小孔降低流體噪音,減小氣蝕。本系列閥適應于對各種壓力和溫度的流體或氣體的控制，適配氣動，電動等執(zhí)行器

產品規(guī)范

規(guī)范名稱	工業(yè)控制閥	結構長度	法蘭標準	氣動調節(jié)閥	壓力溫度等級
國際標準	IEC 60534-1	IEC 60534-3-1	ASME B16.5	IEC 60534-4	ASME B16.34
國家標準	GB/T17213	GB/T17213.3	JB/T79、HG20592、GB/T9113	GB/T4213	GB/T9131

閥本體主要參數

形式	套筒導向直通高壓籠式閥
公稱通徑	DN25～DN300
公稱壓力	PN160、250、420，ANSI CL900、1500、2500
閥體閥蓋材質	WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M等
閥內件材質	304、316等
填料	聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲
執(zhí)行機構	氣動、電動
與執(zhí)行器連接	螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式
閥蓋類型	標準型、高溫型
連接方式	法蘭型（RF、MFM、RJ）、焊接型（SW、BW）
法蘭距	見下表
工作溫度	-29～+230(標準)、+230～+560(中高溫)
泄漏等級	ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏
流量特性	等百分比、線性、開關
固有可調比	50:1

額定流量系數和行程

公稱通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定Cv	等百分比ANSI 900、1500	6.0	12	17	25	52	78	110	180	270	375	650	900	1400
	等百分比 ANSI 2500	5.0	8	12	17	31	52	78	125	180	270	470	720	1000
	線性ANSI 900、1500	7.0	12	20	30	62	90	135	210	330	485	700	1000	1500
	線性 ANSI 2500	5.0	8	12	20	43	62	90	150	210	330	520	800	1200
額定行程		16		25			40			60			100
上表中閥門流量系數為標準配置，可以更換閥內件滿足不同流量要求

安裝注意事項

新設計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試：基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。
　　
　　如果是對原系統(tǒng)中調節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
　　
　　調節(jié)閥在使用中，很多往往不是因為調節(jié)閥本身質量所引起，而是對調節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此調節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
　　
　　（1）調節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
　　
　　（2）調節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
　　
　　（3）安裝調節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
　　
　　（4）調節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
　　
　　（5）為了使調節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行，調節(jié)閥應加旁通管路，同時還應特別注意，調節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
　　
　　（6）調節(jié)閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
　　
　　（7）執(zhí)行機構拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。